මෙවලම් ආයු කාලය වැඩි කිරීමට ක්‍රම හයක්

ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු නිෂ්පාදකයෙකුගේ ලාභදායිතාවයට බලපාන වැදගත් සාධකයක් වන්නේ මෙවලම් ජීවිතයයි. සැලසුම් අවශ්‍යතාවලින් ඔබ්බට අච්චු ජීවිතයක් ගත කිරීම සඳහා සාධාරණ ක්‍රම භාවිතා කළ හැකි නම්, සමාගමේ ලාභදායීතාවය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු වනු ඇත. අච්චු ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීමට ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න.

1. අච්චු අගුලු දැමීමේ බලය නිවැරදිව සැකසීම

එක් එක් අච්චුව සඳහා අගුලු දැමීමේ බලය නිවැරදිව සැකසීම ඉතා වැදගත් වේ. ක්‍රියාකරුවෙකු ඉතා අඩු අගුලු දැමීමේ බලයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එන්නත් කිරීමේ පීඩනය අච්චු අගුලු දැමීමේ බලය ඉක්මවා යා හැකි අතර එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී අච්චුව විවෘත කරන්න. ක්‍රියාකරුවෙකු අධික අගුලු දැමීමේ බලය භාවිතා කරන්නේ නම්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රය කොටස් රේඛා, පිටාර ප්‍රදේශ සහ අච්චු සංරචක මත අධික ලෙස සම්පීඩනය යොදන අතර එමඟින් මෙවලමට හානි වේ.

මෙම තත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා, 

2. අඩු පීඩනය වසා දැමීම.

අච්චුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ අඩු පීඩන ආවරණයක් සැකසීම. අධි පීඩන අගුලේ පිහිටීම සැබෑ අච්චු සම්බන්ධතා ස්ථානයට වඩා 0.05 ක් ලෙස සකසන්න. අච්චුව අගුළු නොයන තෙක් අඩු පීඩන වසා දැමීමේ පීඩනය ක්‍රමයෙන් අඩු කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, පීඩනය සෙමෙන් ඉහළ යන අතර, අච්චුවට අඩු පීඩනයක සිට අධි පීඩන අගුල දක්වා මාරුවීමට ප්‍රමාණවත් පීඩනයක් ලබා දේ.

එපමණක්ද නොව, අච්චුව සත්‍ය අච්චු වැසීමේ කාල අවශ්‍යතාවයට වඩා තත්පර 0.5 කින් වැඩි වේ. උදාහරණයක් ලෙස, සත්‍ය අච්චු වැසීමේ කාලය තත්පර 0.85 ක් නම්, අච්චු වැසීමේ වේලාව තත්පර 1.35 ක් ලෙස සකසන්න.

3. අච්චුව විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම නිවැරදිව සැකසීම

කලම්ප වේගය චක්‍රීය වේලාවට බලපායි, නමුත් වේගවත් වේගය වඩා හොඳ නොවේ, මන්ද ඒවා මෙවලම් ඇඳීමට හෝ හානි කිරීමට හේතු විය හැක. සමීප වේගයෙන් සිට සමීපව මන්දගාමීව මාරුවීම සුමට වන බවට එය සහතික විය යුතු අතර, අල්ෙපෙනති සහ සංරචක ගැලපීමට පෙර මන්දගාමී තත්වය ඇතිවේ. අච්චු කැඩී යාම සහ අච්චුව විවෘත වේගයෙන් අතර සංක්‍රාන්තිය ද සුමටව සිදු වන බවට වග බලා ගන්න, සියලු සංරචක අච්චුවෙන් බැහැර වූ පසු විවෘත වේගවත් කොටස සිදු වේ.

4. නිවැරදිව පිටවීම සැකසීම

වැරදි සැකසුම් ලක්ෂ්‍යයන් අධික ආ roke ාතය හෝ නුසුදුසු කොටස් පිටවීම හේතුවෙන් මෙවලම් ආයු කාලය කෙටි කළ හැකි අතර එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස අච්චු කොටස් අතර කොටසක් වැසෙනු ඇත. තථ්‍ය නිෂ්පාදනයට අවශ්‍ය වෙන් කිරීමේ ප්‍රමාණය අනුව අච්චුවෙන් කොටස් නිවැරදිව පිට කිරීම අවශ්‍ය වේ. ඕනෑවට වඩා පිටවීම මඟින් ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති මත අධික පීඩනයක් ඇති ෙව්. එන්නත් පරිමාවට අමතරව, එන්නත් පීඩනය විශාල ලෙස සකස් නොකළ යුතුය, පීඩන කට්ටල ලකුණු අවශ්‍ය ප්‍රමාණය පමණක් භාවිතා කරන බවට සහතික වන්න. 

5. නිවැරදිව අච්චු ජලය දැමීම 

පුස් උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර අච්චු ජීවිතයට අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත, එබැවින් අච්චු උෂ්ණත්වය පිළිගත හැකි සෞන්දර්යය සඳහා අවම අවශ්‍යතාවයකට සීමා වේ. එසේම, චලනය වන මෙවලම් පැත්ත සහ ස්ථාවර මෙවලම් පැත්ත අතර උෂ්ණත්ව වෙනස 6. C නොඉක්මවන බවට වග බලා ගන්න. මෙම විෂය පථයට වඩා ඉහළින් අච්චුවේ දෙපැත්ත අතර තාප විරූපණයෙහි වෙනසකට තුඩු දෙනු ඇත, එහි ප්‍රති ing ලයක් ලෙස අච්චුව විවෘත කිරීම හා වැසීම පිළිබඳ ගැටළුව සුමට නොවන අතර අච්චුවේ ඇඳුම් හෝ හානි. 

6. පුස් පිරිසිදු කිරීම හා නඩත්තු කිරීම

නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ, සෑම විටම මාරුවකට අවම වශයෙන් එක් වරක් අච්චු පරීක්ෂා කරන්න, පිරිසිදු කරන්න සහ ආලේප කරන්න. ක්‍රියාවලිය අතරතුර, සීරීම්, කොටස් රේඛා ඇඳුම්, බර් සහ ලෝහ චිප්ස් වැනි ඇඳුම්වල සලකුණු සඳහා බලා සිටින්න.

නිතිපතා වැළැක්වීමේ නඩත්තු සැලැස්මක් සංවර්ධනය කිරීම, අච්චු නඩත්තු කිරීම පිළිබඳ වාර්තා තබා ගැනීම සහ වැළැක්වීමේ නඩත්තු සංඛ්‍යාතය ස්ථාපිත කිරීම සඳහා පුනරාවර්තන නඩත්තු සිදුවීම් සමාලෝචනය කිරීම සැලසුම් නොකළ නඩත්තු සිදුවීම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. විනිවිදක තව් ආලේප කර ඇති අතර විනිවිදක සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. රැඳවුම් අසමත් වීමේ සහ ලිහිල් ගිබ්ස් වල ලකුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

එක් එක් පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු ඔබ අච්චුවෙන් පිටවන විට විනිවිදකය නිවැරදි ස්ථානයේ ඇති බවට වග බලා ගන්න. පැය 6 කට වඩා වැඩි කාලයක් අච්චුව භාවිතා කළ නොහැකි විට, කරුණාකර මලකඩ වැළැක්වීම භාවිතා කරන්න, මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා වයනය සහ ඔප දැමීමේ ප්‍රදේශය හොඳින් ආවරණය කරන්න.

එන්නත් අච්චු සැලසුම් කිරීම සහ ඉදිකිරීමත් සමඟ 1996 සිට වයිඑෆ් මෝල්ඩ් පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා ඇත. අපි විවිධ කර්මාන්ත සඳහා අභිරුචි, නිරවද්‍ය එන්නත් අච්චු තැනීමේ අත්දැකීම් බහුල ISO ලියාපදිංචි අච්චු නිපදවන සමාගමකි. නොමිලේ සැලසුම් උපදේශනය සඳහා සහ දැනුමැති නිර්මාණ ඉංජිනේරුවෙකු සමඟ කතා කිරීමට දැන් අප අමතන්න.

Six Ways to Increase Tooling Life


තැපැල් කාලය: ජනවාරි -18-2021

ඔබේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න